La filtration du moût : une étape essentielle du processus de brassage
Après le brassage, le moût s'écoule dans la cuve de filtration afin de séparer le moût clair des enveloppes de céréales. Les performances de la cuve de filtration ont une incidence directe sur la clarté du moût, le taux d'extraction et la constance de la saveur de la bière d'un lot à l'autre. La cuve de filtration Tiantai est conçue pour les brasseries artisanales et les brasseries industrielles. Grâce à la structure bien pensée de la cuve, à son système de raclage optimisé et à sa plaque perforée, elle assure une séparation efficace du moût et un rinçage minutieux.
La cuve est fabriquée en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire et dotée d’une couche d’isolation thermique, afin d’empêcher les baisses de température et d’éviter les fluctuations du processus. Une grande porte latérale de déchargement du grain est installée à l'avant pour permettre l'évacuation du grain et l'entretien. Des joints sanitaires en EPDM assurent une étanchéité parfaite, empêchant ainsi les fuites et la contamination. Un regard vitré situé sur le dessus de la cuve permet aux brasseurs d'observer l'état du lit de grain et de surveiller la filtration en temps réel.

Conception de l'entrée de brassage par le fond : formation rapide et homogène du lit de grains
La cuve de filtration Tiantai est dotée d'un système d'alimentation par le fond. Le moût entre par le faux fond et la plaque tamisante. Il est ensuite pompé depuis la cuve de brassage vers la cuve de filtration. Deux à six vannes d'entrée de moût réglables sont réparties uniformément sur le fond de la cuve, et l'ensemble du processus de brassage peut être achevé en moins de 10 minutes. L'alimentation par le fond réduit l'impact sur le lit de grains, ce qui contribue à former progressivement un lit de grains homogène pour une filtration stable.

Anneau de lavage monobloc pour un lavage à couverture totale
La cuve est équipée d'une boule de pulvérisation CIP et d'un anneau de lavage en acier inoxydable de qualité alimentaire. L'anneau de lavage est formé à partir d'un seul tube en acier inoxydable, sans soudure, ce qui élimine les zones mortes sur le plan sanitaire au niveau des soudures. Des trous à angles multiples sont percés dans le tube. L'eau pulvérisée recouvre entièrement le lit de grains, ce qui permet un lavage fin et homogène, récupérant ainsi autant de sucre que possible à partir des drêches et améliorant l'utilisation des matières premières.

Râteau central : ameublir la couche de grains et éviter les zones mortes
La machine à ratisser constitue le cœur de la cuve de filtration. Après le premier prélèvement de moût, le lit de grains se compacte, la résistance à la filtration augmente et l'écoulement du moût ralentit. Le bras de ratissage tourne et ameublit le lit de grains compacté, créant ainsi de nouvelles voies d'écoulement pour un rinçage complet. Le nombre de bras de ratissage peut être personnalisé de 2 à 6 en fonction du volume de la cuve. Tiantai utilise principalement des couteaux de ratissage à un seul bras. Les trajectoires de mouvement ne se chevauchent pas. Les bras de ratissage sont disposés de manière asymétrique. Ce mouvement complémentaire élimine les zones mortes et garantit un ameublissement uniforme. La hauteur du râteau est réglable pour s'adapter à différentes épaisseurs de lit de céréales pendant le lavage.

Plaque de tamisage inclinée et fraisée : filtration stable et sans colmatage
Le lit de grains, associé à la plaque tamisante, constitue le milieu filtrant. Tiantai utilise une plaque tamisante inclinée et rainurée présentant un rapport d’ouverture de 13%. La structure inclinée empêche les particules fines de grains de se loger dans les interstices, ce qui réduit considérablement le risque d’obstruction, assure un débit constant et améliore la clarté du moût. Les tuyaux de collecte du moût sont répartis uniformément au fond de la cuve et raccordés à un collecteur central de moût doté de sorties coniques. Cette conception permet un écoulement fluide du moût et empêche le lit de grains d’être entraîné par la dépression. Plusieurs buses de nettoyage sont installées au fond de la cuve pour permettre un lavage à haute pression sous la plaque perforée après la filtration.

Déchargement automatique des céréales (en option)
La sortie de céréales par le fond peut être équipée en fonction de la taille de la cuve et des exigences du client. Reliée à une râche et commandée par une vanne pneumatique, elle permet un déchargement automatique des céréales et réduit le travail manuel. Tous les raccords de tuyauterie sont de qualité sanitaire et compatibles avec le nettoyage CIP ; ils ne présentent aucun angle mort et respectent pleinement les normes d'hygiène en matière de brassage. Chaque cuve est soumise à des essais rigoureux de pression et d'étanchéité avant sa livraison, afin de garantir un fonctionnement fiable à long terme.

Adapté à divers projets de brasserie
La cuve de filtration Tiantai peut être associée à différents systèmes de brasserie, du brassage pilote à la production commerciale à grande échelle. Ses fonctions intégrées d’alimentation du moût, de lavage, de filtration et d’évacuation des drêches réduisent les variations d’un lot à l’autre et améliorent le rendement d’extraction du malt. Une cuve de filtration bien conçue améliore la productivité de la salle de brassage et stabilise la qualité du moût. Il s'agit d'un élément central indispensable de la salle de brassage.
