L'équipement de fabrication de kombucha 1500L est une solution professionnelle destinée à la production commerciale de kombucha, conçue pour les marques de boissons en pleine croissance qui ont besoin d'un rendement plus élevé, d'un contrôle stable de la fermentation et d'une qualité de produit constante.
Cet équipement de fabrication de kombucha convient à la production de kombucha traditionnel, de kombucha aromatisé, de kombucha pétillant et d'autres boissons à base de thé fermenté. Il offre une solution efficace aux producteurs régionaux de kombucha qui souhaitent passer d'une production à petite échelle à une fabrication commerciale.
Configuration principale du matériel de fabrication de kombucha de 1 500 litres
Un équipement standard de fabrication de kombucha d'une capacité de 1 500 litres comprend généralement :
| 1re partie : Installation de fabrication de kombucha | |||
| 1.1 | Cuve de brassage de 1 500 litres avec agitateur motorisé intégré au fond | 1 jeu | |
| 1.2 | Réservoir d'eau chaude de 1 500 litres | 1 jeu | |
| 1.3 | Pompe centrifuge sanitaire équipée d'un variateur de fréquence | 2 pièces | |
| 1.4 | Tuyauterie sanitaire | 1 unité | |
| 1.5 | Vannes et raccords | 1 unité | |
| 1.6 | Plateforme de travail | 1 jeu | |
| 1.7 | Échangeur de chaleur à plaques de 15 m² | 1pc | |
| 1.8 | Filtre à tuyaux | 1pc | |
| 1.9 | Tuyau flexible sanitaire avec raccords | 2 pièces | |
| 2e partie : Unité de fermentation du kombucha | |||
| 2.1 | Réservoir Scoby de 1 500 litres pour la première étape [À ciel ouvert, pression atmosphérique] |
4sets | |
| 2.2 | Cuve de fermentation de kombucha de deuxième étape, 1 500 L [fond bombé, pression isobare] | 4sets | |
| 3e partie : Meuble de rangement pour le kombucha | |||
| 3.1 | Cuve de stockage de kombucha de 1 500 litres | 1 jeu | |
| Partie 4 : Unité de filtration | |||
| 4.1 | Filtre à plaques et cadre | 1 jeu | |
| 4.2 | Filtre à cartouche | 1 jeu | |
| Partie 5 : Groupe de refroidissement au glycol | |||
| 5.1 | Refroidisseur d'eau au glycol 5P | 1 jeu | |
| 5.2 | Conduites et raccords pour eau glycolée | 1 unité | |
| Partie 6 : Unité de commande électrique | |||
| 6.1 | Armoire de commande instrumentale de brasserie | 1 jeu | |
| Partie 7 : Chariot CIP portable de 100 litres [deux cuves] | |||
| 7.1 | Réservoir de caustique 100L à simple paroi | 1 jeu | |
| 7.2 | Réservoir d'acide à simple paroi 100L | 1 jeu | |
| 7.3 | Pompe centrifuge sanitaire | 1 jeu | |
| 7.4 | Tuyauterie sanitaire | 1 jeu | |
| 7.5 | Vannes et raccords | 1 jeu | |
| 7.6 | Chariot portable | 1 jeu | |
| 7.7 | Cabinet de contrôle CIP | 1 jeu | |
| Partie 8 : Unité de remplissage de bouteilles | |||
| 8.1 | Machine semi-automatique à 6 têtes pour le remplissage et le bouchage de bouteilles | 1 jeu | |
Matériel de fabrication de kombucha de 1 500 litres
Système d'infusion de thé
Le système d'infusion de thé sert à préparer du thé sucré en chauffant de l'eau, en y dissolvant du sucre et en en extrayant les arômes du thé.
La cuve est équipée d'un agitateur qui garantit un mélange homogène et une concentration stable du thé, ce qui améliore l'efficacité de la production et la régularité des lots.
Cuve de fermentation à toit ouvert de première étape
La cuve de fermentation à ciel ouvert fournit suffisamment d'oxygène pour permettre un bon développement du SCOBY pendant la fermentation primaire.
Il peut également servir de cuve de stockage du SCOBY et de cuve de culture de démarrage, ce qui permet de garantir une fermentation stable d'un lot à l'autre.
Cuve de fermentation sous pression de deuxième étape
Après la fermentation primaire, le kombucha est transféré dans des cuves de fermentation sous pression pour l'aromatisation, la maturation et la gazéification.
La cuve sous pression est équipée d'une chemise de refroidissement permettant un contrôle précis de la température et une meilleure homogénéité du produit.
Réservoir de stockage « Bright » (en option)
Le kombucha prêt à la consommation peut être conservé dans une cuve de maturation avant d'être mis en bouteille, en conserve ou en fût.
La cuve contribue à préserver la stabilité du produit et améliore l'efficacité du conditionnement.
Système de filtration (en option)
En fonction des différentes exigences liées aux produits, il est possible d'ajouter des systèmes de filtration DE ou de filtration sur membrane afin d'améliorer la clarté tout en conservant le profil gustatif souhaité.
Système de refroidissement au glycol
Le système de refroidissement au glycol comprend :
- Réservoir d'eau glycolée
- Refroidisseur à glycol
- Pompe à glycol
- Conduites en acier inoxydable
Il assure un contrôle stable de la température tout au long de la fermentation, de l'affinage et du stockage.
Système de nettoyage CIP
L'unité CIP mobile permet un nettoyage efficace des cuves de brassage, des cuves de fermentation et des conduites de process.
Cela permet d'améliorer les normes d'hygiène tout en réduisant le travail de nettoyage manuel.
Système de contrôle
Des systèmes de commande par automate programmable (PLC) manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques sont disponibles.
Le système peut être personnalisé en fonction des exigences du client et des besoins en matière de gestion de la production.
Principales caractéristiques
- Fabrication en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire
- Conçu spécialement pour la production industrielle de kombucha
- Fermentation à ciel ouvert pour un développement sain du SCOBY
- Fermentation sous pression pour la carbonatation et le contrôle des arômes
- Des performances de fermentation stables grâce à un contrôle précis de la température
- Conception hygiénique et sanitaire facilitant le nettoyage
- Conception modulaire pour l'extension de la production
- Disposition des équipements sur mesure, en fonction des exigences de l'usine
- Compatible avec les systèmes de conditionnement en bouteilles, en canettes et en fûts
TIANTAI possède plus de 12 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de brassage de kombucha sur mesure pour des clients du monde entier. Le système de brassage de kombucha de 1 500 litres constitue le choix idéal pour les producteurs professionnels à la recherche d'un équilibre entre capacité de production, coût d'investissement et perspectives d'expansion future.
Notre équipe d'ingénieurs propose des solutions clés en main complètes, comprenant la conception des équipements, leur fabrication, l'assistance à l'installation et l'optimisation de la production, en fonction des besoins de nos clients.
