El equipo de elaboración de kombucha de 1500 litros es una solución profesional para la producción comercial de kombucha, diseñada para marcas de bebidas en expansión que requieren un mayor rendimiento, un control estable de la fermentación y una calidad constante del producto.
Este equipo para la elaboración de kombucha es adecuado para producir kombucha tradicional, kombucha aromatizada, kombucha con gas y otras bebidas de té fermentadas. Ofrece una solución eficaz para los productores regionales de kombucha que están pasando de la producción a pequeña escala a la fabricación comercial.
Configuración principal del equipo para la elaboración de kombucha de 1500 litros
Un equipo estándar para la elaboración de kombucha de 1500 litros suele incluir:
| Parte 1: Unidad de elaboración de kombucha | |||
| 1.1 | Caldera de elaboración de 1500 litros con agitador motorizado en el fondo | 1 juego | |
| 1.2 | Depósito de agua caliente de 1500 litros | 1 juego | |
| 1.3 | Bomba centrífuga sanitaria con variador de frecuencia (VFD) | 2 unidades | |
| 1.4 | Tuberías sanitarias | 1 unidad | |
| 1.5 | Válvulas y accesorios | 1 unidad | |
| 1.6 | Plataforma de trabajo | 1 juego | |
| 1.7 | Intercambiador de calor de placas de 15 m² | 1 unidad | |
| 1.8 | Filtro de tuberías | 1 unidad | |
| 1.9 | Manguera flexible sanitaria con racores | 2 unidades | |
| Parte 2: Unidad de fermentación de kombucha | |||
| 2.1 | Depósito Scoby de primera etapa de 1500 litros [Sin tapa, a presión atmosférica] |
4 juegos | |
| 2.2 | Depósito de fermentación de kombucha de segunda etapa de 1500 litros [tapa cóncava, presión isobárica] | 4 juegos | |
| Parte 3: Mueble para guardar la kombucha | |||
| 3.1 | Depósito de almacenamiento de kombucha de 1500 litros | 1 juego | |
| Parte 4: Unidad de filtración | |||
| 4.1 | Filtro de placa y marco | 1 juego | |
| 4.2 | Filtro de cartucho | 1 juego | |
| Parte 5: Unidad de refrigeración por glicol | |||
| 5.1 | Enfriador de agua con glicol 5P | 1 juego | |
| 5.2 | Tuberías y accesorios para agua con glicol | 1 unidad | |
| Parte 6: Unidad de control eléctrico | |||
| 6.1 | Armario de control instrumental de cervecería | 1 juego | |
| Parte 7: Carro CIP portátil de 100 litros [dos depósitos] | |||
| 7.1 | Tanque de sosa cáustica de pared simple de 100L | 1 juego | |
| 7.2 | Tanque de ácido de pared simple de 100 L | 1 juego | |
| 7.3 | Bomba centrífuga sanitaria | 1 juego | |
| 7.4 | Tuberías sanitarias | 1 juego | |
| 7.5 | Válvulas y accesorios | 1 juego | |
| 7.6 | Carro portátil | 1 juego | |
| 7.7 | Armario de control CIP | 1 juego | |
| Parte 8: Unidad de llenado de botellas | |||
| 8.1 | Máquina semiautomática de llenado y taponado de botellas de 6 cabezales | 1 juego | |
Equipo para la elaboración de kombucha de 1500 litros
Sistema para preparar té
El sistema de preparación de té se utiliza para elaborar té dulce calentando agua, disolviendo azúcar y extrayendo los componentes del té.
El depósito está equipado con un agitador para garantizar una mezcla homogénea y una concentración estable del té, lo que mejora la eficiencia de la producción y la uniformidad de cada lote.
Depósito de fermentación de primera etapa con parte superior abierta
El depósito de fermentación abierto proporciona el oxígeno suficiente para que el SCOBY se desarrolle de forma saludable durante la fermentación primaria.
También puede utilizarse como depósito de almacenamiento de SCOBY y como depósito de cultivo iniciador, lo que ayuda a mantener un rendimiento de fermentación estable de un lote a otro.
Depósito de fermentación a presión de segunda etapa
Tras la fermentación primaria, la kombucha se traslada a depósitos de fermentación a presión para su aromatización, maduración y carbonatación.
El depósito a presión está equipado con una camisa de refrigeración que permite un control preciso de la temperatura y mejora la uniformidad del producto.
Depósito de almacenamiento «Bright» (opcional)
La kombucha ya elaborada se puede almacenar en un depósito de maduración antes de embotellarla, enlatarla o llenarla en barril.
El depósito contribuye a mantener la estabilidad del producto y mejora la eficiencia del envasado.
Sistema de filtración (opcional)
En función de los distintos requisitos del producto, se pueden incorporar sistemas de filtración DE o de filtración por membrana para mejorar la claridad, manteniendo al mismo tiempo el perfil de sabor deseado.
Sistema de refrigeración por glicol
El sistema de refrigeración por glicol incluye:
- Depósito de agua glicolada
- Enfriador de glicol
- Bomba de glicol
- Tuberías de acero inoxidable
Proporciona un control estable de la temperatura durante toda la fermentación, la maduración y el almacenamiento.
Sistema de limpieza CIP
La unidad CIP móvil permite una limpieza eficaz de los depósitos de elaboración de cerveza, los depósitos de fermentación y las tuberías de proceso.
Mejora los niveles de higiene y, al mismo tiempo, reduce el trabajo de limpieza manual.
Sistema de control
Hay disponibles sistemas de control por PLC manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos.
El sistema se puede personalizar según los requisitos del cliente y las necesidades de gestión de la producción.
Características principales
- Fabricado en acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario
- Diseñado específicamente para la producción comercial de kombucha
- Fermentación a cielo abierto para un desarrollo saludable del SCOBY
- Fermentación a presión para la carbonatación y el control del sabor
- Rendimiento de fermentación estable con un control preciso de la temperatura
- Diseño higiénico y sanitario que facilita la limpieza
- Diseño modular para la ampliación de la producción
- Diseño personalizado de la disposición de los equipos en función de los requisitos de la fábrica
- Compatible con sistemas de envasado de botellas, latas y barriles
TIANTAI cuenta con más de 12 años de experiencia en la fabricación de equipos a medida para la elaboración de kombucha destinados a clientes de todo el mundo. El sistema de elaboración de kombucha de 1500 litros es la opción ideal para los productores comerciales que buscan un equilibrio entre la capacidad de producción, el coste de inversión y la posibilidad de expansión futura.
Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones integrales «llave en mano», que incluyen el diseño de equipos, la fabricación, la asistencia en la instalación y la optimización de la producción, de acuerdo con los requisitos del cliente.
