El equipo de elaboración de kombucha de 2000 litros es una solución para la producción comercial a gran escala de kombucha, diseñada para empresas de bebidas consolidadas, marcas regionales y productores que necesitan una mayor capacidad de producción con un control fiable del proceso.
Este equipo para la elaboración de kombucha de 2000 litros es adecuado para la fabricación de kombucha tradicional, kombucha con gas, kombucha de frutas y otras bebidas de té fermentadas a escala de producción comercial.
El equipo se puede personalizar en función de los objetivos de producción, la distribución de la fábrica, la velocidad de envasado y los planes de expansión futuros.

Configuración principal del equipo para la elaboración de kombucha de 2000 litros
Una línea de producción estándar de equipos para la elaboración de kombucha de 2000 litros suele incluir:
| Parte 1: Material para la elaboración de kombucha | |||
| 1.1 | Caldera de elaboración de 2000 litros con agitador motorizado en el fondo | 1 juego | |
| 1.2 | Depósito de agua caliente de 2000 litros | 1 juego | |
| 1.3 | Bomba centrífuga sanitaria con variador de frecuencia (VFD) | 2 unidades | |
| 1.4 | Tuberías sanitarias | 1 unidad | |
| 1.5 | Válvulas y accesorios | 1 unidad | |
| 1.6 | Plataforma de trabajo | 1 juego | |
| 1.7 | Intercambiador de calor de placas de 20 m² | 1 unidad | |
| 1.8 | Filtro de tuberías | 1 unidad | |
| 1.9 | Manguera flexible sanitaria con racores | 2 unidades | |
| Parte 2: Unidad de fermentación de kombucha | |||
| 2.1 | Depósito Scoby de primera etapa de 2000 litros [Sin tapa, a presión atmosférica] |
4 juegos | |
| 2.2 | Depósito de fermentación de kombucha de segunda etapa de 2000 litros [tapa cóncava, presión isobárica] | 4 juegos | |
| Parte 3: Mueble para guardar la kombucha | |||
| 3.1 | Depósito de almacenamiento de kombucha de 2000 litros | 1 juego | |
| Parte 4: Unidad de filtración | |||
| 4.1 | Filtro de placa y marco | 1 juego | |
| 4.2 | Filtro de cartucho | 1 juego | |
| Parte 5: Unidad de refrigeración por glicol | |||
| 5.1 | Enfriador de agua con glicol de 8 HP | 1 juego | |
| 5.2 | Tuberías y accesorios para agua con glicol | 1 unidad | |
| Parte 6: Unidad de control eléctrico | |||
| 6.1 | Armario de control instrumental de cervecería | 1 juego | |
| Parte 7: Carro CIP portátil de 200 litros [dos depósitos] | |||
| 7.1 | Depósito de sosa cáustica de pared simple de 200L | 1 juego | |
| 7.2 | Depósito de ácido de pared simple de 200 L | 1 juego | |
| 7.3 | Bomba centrífuga sanitaria | 1 juego | |
| 7.4 | Tuberías sanitarias | 1 juego | |
| 7.5 | Válvulas y accesorios | 1 juego | |
| 7.6 | Carro portátil | 1 juego | |
| 7.7 | Armario de control CIP | 1 juego | |
| Parte 8: Unidad de llenado de botellas | |||
| 8.1 | Máquina semiautomática de llenado y taponado de botellas de 8 cabezales | 1 juego | |
Producción de equipos para la elaboración de kombucha de 2000 litros
Sistema para preparar té
El sistema de preparación de té elabora la base de fermentación calentando agua, extrayendo el té y disolviendo el azúcar.
El sistema de mezcla optimizado garantiza una distribución uniforme de los ingredientes y unas características de sabor constantes en la producción a gran escala.
Depósito de fermentación de primera etapa con parte superior abierta
Las cubas de fermentación abiertas ofrecen un entorno ideal para el crecimiento del SCOBY durante la fermentación primaria.
El diseño favorece la exposición al oxígeno y una actividad microbiana estable, aspectos esenciales para la elaboración de kombucha de alta calidad.
Depósito de fermentación a presión de segunda etapa
Tras la fermentación primaria, la kombucha pasa a tanques de fermentación a presión para su maduración, el ajuste del sabor y el control de la carbonatación.
Los depósitos a presión permiten un control preciso de la temperatura y la presión, lo que los hace idóneos para la producción comercial de kombucha con gas.
Depósito de almacenamiento «Bright» (opcional)
Los depósitos de almacenamiento sirven para el almacenamiento temporal antes del envasado.
Ayudan a estabilizar la kombucha ya elaborada y a mejorar la eficiencia de las operaciones automatizadas de embotellado o enlatado.
Sistema de filtración (opcional)
Se pueden integrar diferentes soluciones de filtración en función de los requisitos del producto, entre ellas la filtración con diatomeas y la filtración por membrana.
Estos sistemas permiten alcanzar distintos niveles de claridad, al tiempo que conservan el perfil de sabor deseado.
Sistema de refrigeración por glicol
El sistema de refrigeración por glicol incluye:
- Depósito de agua glicolada
- Enfriador industrial de glicol
- Bombas de circulación de glicol
- Tuberías de refrigeración de acero inoxidable
Garantiza un control preciso de la temperatura a lo largo de todo el proceso de elaboración de la kombucha.
Sistema de limpieza CIP
El sistema CIP permite una limpieza eficaz de depósitos, tuberías y equipos de producción.
Contribuye a mantener unas condiciones de producción higiénicas y mejora la eficiencia operativa general.
Sistema de control
Se pueden integrar sistemas de control automático basados en PLC para la producción de kombucha a gran escala.
Las funciones pueden incluir:
- Control de la temperatura
- Control de procesos
- Registro de datos
- Monitorización remota (opcional)
Características principales
- Fabricado en acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario
- Diseñado para la producción comercial de kombucha a gran escala
- Mayor capacidad de producción para marcas de bebidas consolidadas
- Fermentación a cielo abierto para el desarrollo del SCOBY
- Fermentación a presión para la carbonatación y la maduración
- Sistema avanzado de control de temperatura
- Diseño higiénico para la producción de alimentos y bebidas
- Compatible con sistemas automáticos de llenado y envasado
- Diseño modular que permite una futura ampliación
- Soluciones a medida «llave en mano» adaptadas a las necesidades de la fábrica
Con más de 12 años de experiencia en la fabricación de equipos para bebidas, TIANTAI ofrece soluciones personalizadas de equipos de elaboración de kombucha de 2000 litros a clientes de todo el mundo.
Desde el diseño y la fabricación de equipos hasta la optimización de procesos, TIANTAI ayuda a los productores de bebidas a crear líneas de producción de kombucha eficientes y fiables para la fabricación a escala comercial.





